前期准备
设备检查
丝印uv机需确认运输中无部件移位,检查气动元件(气缸/油雾器)是否完好。
网版与承印物间距调至3-5mm,避免刮墨时撞击
材料配置
选择UV专用油墨(分纤维/纸张用类型),黏稠度需适配承印物
制作丝网版:感光胶涂布后,用UV灯箱曝光60秒显影
参数设置
机械调整
承印平台与导轨平行,确保刮刀压力均匀
压缩空气压力设为4-8kg/cm2(气动机型适用)
固化系统
UV灯强度根据油墨类型调整(如白色油墨需更高的能量)
输送带速度建议0.5-3米/分钟,过快会导致固化不彻底
印刷流程
试印校准
先印单色样张,检查套色精度(多色印刷需对位光标)
抽真空装置开启,防止纸张移位导致图案变形
正式生产
刮刀角度保持60-75°,回墨刀压力略低于刮墨刀
每印完一版立即UV固化,避免未干油墨粘连
维护要点
每日:导轴加10#机油润滑,清理网版残墨
每周:油雾器补充R32润滑油,关节轴承涂黄油
紧急情况:UV灯过热时需冷却后再开箱,伤
小技巧:复杂曲面(如鞋垫)印刷时,可用转盘式丝印机+LED冷光源固化
注意:每款丝印UV机型号是不一样的,具体操作请仔细看说明书哟。
